
自動攪勻潛水泵如何維護

更新時間:2025-10-21

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自動攪勻潛水泵的維護需從安裝操作、密封檢查、潤滑更換、防銹處理、電氣安全、異常處理、存放保養等多方面系統開展,具體維護要點如下:一、安裝與操作規范
- 垂直吊裝:泵體應直立于水中,水深不得小于0.5米,避免橫放或陷入泥沙,防止葉輪卡阻或電機過熱。
- 起吊方式:放入或提出水面時,必須使用專用繩索拉住耳環,嚴禁拉拽電纜或出水管,防止電纜破損或接頭松動。
- 試運轉:啟動前需在地面通電空轉3~5分鐘,確認旋轉方向正確(無異常噪音或振動)后再投入水中。
- 水位監控:運行中需確保葉輪中心至水面距離在0.5~3米范圍內,防止泵體露出水面導致電機空轉燒毀。
二、密封件檢查與更換
- 日常檢查:每次使用前檢查密封圈、加油螺釘、密封盒等部件,發現松動立即擰緊,密封不牢或老化時需及時更換。
- 泄漏量檢測:
- 新泵或更換磨塊后:運行50小時檢查油(水)泄漏量,若超過5毫升需調換密封盒。
- 常規使用:每月檢查一次,泄漏量應小于25毫升,否則需更換密封件。
- 密封盒更換:拆卸時按順序操作,裝配時保持清潔,確保“O”形橡膠封環完整,防止水滲入電機內部。
三、潤滑與換油
- 油浸式潛水泵:
- 密封室機油:運行500小時后更換一次,使用5號或10號清潔機油。
- 電機腔機油:每年更換一次,嚴禁混合不同牌號機油。
- 濕式潛水泵:連續運轉2000小時后更換鋰基潤滑脂,禁止使用鈣基潤滑脂。
- 軸承潤滑:定期檢查軸承缺油情況,充水式電泵軸承建議每年更換一次。
四、防銹與涂漆處理
- 表面防銹:使用一年后檢查泵體銹蝕情況,清除鐵銹并涂刷防銹漆,保護金屬部件。
- 內部防銹:若電機內部充滿油液,通常無需涂漆;若長期停用,需擦干水分并涂油脂防銹。
五、電氣系統維護
- 絕緣電阻檢測:
- 熱態檢測:連續運行4~6小時后,用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻,應大于0.5兆歐。
- 停用檢測:長期停用的泵重啟前需再次檢測絕緣電阻。
- 電纜檢查:定期檢查電纜有無破損、開裂,接頭處需包扎可靠絕緣,防止漏電或觸電事故。
- 保護裝置:確保漏電保護器、熱繼電器等裝置靈敏可靠,避免過載或漏電引發安全隱患。
六、異常情況處理
- 不出水或水量少:
- 原因:轉向錯誤、揚程超限、濾網堵塞、密封磨損。
- 處理:調換相序、更換高揚程泵、清理濾網、更換密封件。
- 電機無法啟動:
- 原因:電源電壓過低、電路斷路、葉輪卡阻、繞組燒毀。
- 處理:調整電壓至342~418V、排查斷路原因、清除雜物、大修電機。
- 異常振動或噪音:
- 原因:轉子不平衡、軸承磨損、機泵軸線偏移。
- 處理:送廠修理、更換軸承、調整機泵同軸度。
七、存放與長期保養
- 干燥存放:長期停用時,將泵提出水面,擦干水漬,吊放于干燥通風的室內,避免電機受潮。
- 冬季防護:濕式潛水泵入庫存放前,需放掉電機內部潤滑冷卻水,防止結冰凍壞電機。
- 定期啟動:使用頻率較低的季節,每周點動一次,保持葉輪運轉靈活。
八、全面檢修與試驗
- 定期檢修:每兩年進行一次全面檢查,拆卸所有部件,清洗、潤滑后重新裝配。
- 氣壓試驗:更換密封盒后,用0.2MPa氣壓檢查各零件止口配合面及密封面是否漏氣,確保密封性能。
- 負載試驗:檢修后進行額定電壓下的空載電流與負載損耗測試,確保性能符合標準。
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